布地へのデジタル印刷には、従来のスクリーン印刷技術に比べて多くの利点があり、この事実は印刷プロセスを調べると明らかになります。
デジタル ファブリックのプリント プロセスは、次の 3 つの異なる段階に分かれています。
1. 前処理: この最初のステップでは、布地を特殊な溶液で処理し、インクを効果的に受け入れて繊維に取り込むための下塗りを行います。
2. デジタル印刷: このステップでは、インクの小さな液滴を布地やその他の媒体に注意深く塗布して、目的のデザインを作成します。 昇華転写では、まずデザインが転写紙に印刷され、次に熱が生地に転写されます。
3. 後処理: この最終段階は、設計を確実に長持ちさせるために重要です。 これには、色を生地に封入するプロセスが含まれます。これは、蒸気、乾熱、圧力、またはこれらの技術の組み合わせを含むさまざまな方法で実現でき、デザインを繊維に効果的に固定します。
デジタルファブリックプリントは、迅速な納期、無駄の削減、一貫した色の再現を可能にし、繊維用途にとって持続可能でコスト効率の高いオプションとなります。
インクはデジタルファブリックプリントにおける重要な消耗品です。 一般的なインクの種類には、反応性インク、酸性インク、顔料インク、分散インク、高温分散インクなどが含まれます。
テキスタイルデジタル印刷インクの選択は、生地の組成によって決まります。各素材に最適な結果を確実に得るために、特定の生地タイプに合わせて異なるインクが調整されます。
現在、デジタルファブリックプリント技術は基本的に、コットン、リネン、シルク、ナイロン、ポリエステル、ブレンドなどの一般的な素材を含むファブリック組成全体をカバーしています。 適切なインクとデジタル テキスタイル プリンターを賢く選択することで、望む正確な結果を得ることができます。
